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電機(jī)繞組浸漆烘干的工序

其工藝過(guò)程由預(yù)烘、浸漆兩個(gè)主要工序組成。

一：預(yù)烘

1.預(yù)烘目的

繞組在浸漆前應(yīng)先進(jìn)行預(yù)烘，是為了驅(qū)除繞組中的潮氣和提高工件浸漆時(shí)的溫度，以提高浸漆質(zhì)量和漆的浸透能力。

2.預(yù)烘方法

預(yù)烘加熱要逐漸增溫，溫升速度以不大于20-30度/h為宜。預(yù)烘溫度視絕緣等級(jí)來(lái)定，對(duì)E級(jí)絕緣應(yīng)控制在120~125度，東元電機(jī)，B級(jí)絕緣應(yīng)達(dá)到125~130度，在該溫度下保溫4~6小時(shí)，廈門東元電機(jī)，然后將預(yù)烘后的繞組冷卻到60~80度開(kāi)始浸漆。

中國(guó)中小型電動(dòng)機(jī)能效強(qiáng)制實(shí)施時(shí)間

范圍概述:　三相交流，漳州東元電機(jī)， 2，4，6極單速一般用途電動(dòng)機(jī)及防爆電動(dòng)機(jī)， 0.75~375KW，額定電壓1000V以下.

2012年9月1日起:　0.75~375KW電機(jī)需達(dá)到GB3級(jí)能效(即IE2)要求.

2016年9月1日起:　7.5~375KW電機(jī)需達(dá)到GB2級(jí)能效(即IE3)要求.

2017年9月1日起:　0.75~375KW電機(jī)需達(dá)到GB2級(jí)能效(即IE3)要求.

標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)GB18613-2012.

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